工件在搖臂鉆床上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制50搖臂鉆床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變數(shù)控50搖臂鉆床的主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。搖臂鉆床由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，使搖臂鉆床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15～20%)；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。與搖臂鉆床相比較，數(shù)控50搖臂鉆床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價格也較高，而且臥式加工中心在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對加工有利。